​ZASSOU の雑想ブログ

中東情勢で物流を取り巻く環境も、今後の方向性も大きく変わります。コレからの物流のヒントを記しました。

先日、個人的にショッキングなニュースが届きました。 知人の経営する会社が破産したというものです。 1年程前、精神的に可なり参ってる様子の彼から物流コスト削減についての助言を求められ、彼の会社の経営状況から考えて可能な策を伝えました。 彼は其れを実行し、後日「何とか前向いて頑張る」・・・というメールを貰いました。 しかし、残念ながら経営状態を好転させる事は叶わなかった様です。 彼の会社は外部の物流会社に在庫の管理運営を委託していました。 外部委託をしている場合に考えられる物流コスト削減の手段はいくつか存在します。 ➀　委託先をより安い業者に変更する ➁　在庫を削減する ➂　運用、サービス内容を変更し、業者に単価を見直してもらう ➃　作業量を減らす ⑤　自社で物流業務を行う が、主だった策となります。 この中で一番、着手しやすいのは➁の在庫の削減です。在庫量が減れば「保管コスト」が減ります。業種によって異なりますが、物流経費全体の中で保管に掛かるコストは大抵３０％以上にはなっています。仮に30％だとして、それを10％削減すれば全体コストの３％です。.

物流センターの移転や立ち上げを考えるとき、まず頭をよぎるのは「どうやって効率よく業務を回すか」ということではないでしょうか。私も以前、現場で働いていた経験から、効率化の壁にぶつかることが多々ありました。今回はその体験をもとに、物流センターのおける業務の効率化にまつわる課題と具体的な解決策をわかりやすくお伝えします。 効率化の方法とは？ 倉庫の効率化は単に作業を早くするだけではありません。むしろ、無駄を省き、作業者の負担を減らし、ミスを減らすことが大切です。私が現場で感じたのは、 「仕組みづくり」と「人の動きの最適化」 が鍵だということです。 具体的には以下のポイントが重要です。 レイアウトの見直し 商品の出し入れがスムーズになるように棚の配置を工夫します。例えば、出荷頻度の高い商品は入り口近くに置くなど、動線を短くすることが効果的なのは解り易いと思いです。但し、それも出荷波動や作業工程と絡めた場合、正解とは限りません。自社の特性に合わせ、最適なレイアウトを工夫する事はとても重要です。 在庫管理のデジタル化 手書きやエクセル管理ではミスが

棚卸は「現場改善の宝庫」です。 誤差の原因調査、生産性を上げる妨げの解明等に確り取り組む事で日常業務を見直す事に行きつきます。年に数回しか棚卸を、面倒なイベントと捉えるのでなく、確りと取り組むものと認識し、スタッフ全員の意識を変えていきましょう。

倉庫移転は、単なる拠点の引っ越しではありません。 保管能力、出荷体制、在庫配置、人員計画、配送条件までを見直す、重要な経営判断です。 多くの企業様では、移転にあたってコスト試算や拠点比較、委託先選定等を丁寧に進めています。